精密鑄造采用專業(yè)硅溶膠精密鑄造生產(chǎn)工藝，也稱失蠟鑄造。其產(chǎn)品精密、復(fù)雜且接近零件形狀。無需加工或少量加工即可直接使用。這是一種先進(jìn)的近凈形狀形成工藝。生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了溶蠟、注蠟、脫蠟、焙燒、鑄造全過程的智能控制。對(duì)于每臺(tái)爐內(nèi)不同材質(zhì)的鋼水，應(yīng)在元素分析儀的陪同下進(jìn)行現(xiàn)場材料成分檢測(cè)和分析。不允許對(duì)材料成分有缺陷或過多的零件進(jìn)行精密鑄造，這從源頭上確保了設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。

1.考慮到鋼液流動(dòng)性差，不銹鋼鑄件的厚度不應(yīng)小于8mm，以避免不銹鋼鑄件的冷隔和澆注缺陷；鑄造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要簡單，截面規(guī)格要比鑄鐵大；采用干?；驘崮＃贿m當(dāng)提高鑄造溫度，一般為1520~1600℃?？紤]到鑄造溫度高、鋼水過熱度大、保液時(shí)間長等因素，可以提高流動(dòng)性。精密鑄造是指獲得尺寸鑄件的生產(chǎn)過程的總稱。與傳統(tǒng)砂型鑄造工藝相比，精密鑄造的鑄件尺寸更，表面光潔度更好。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、砂型鑄造、壓力鑄造和失蠟鑄造。精密鑄造也稱為脫蠟鑄造。其產(chǎn)品精密、復(fù)雜且接近零件形狀。無需加工或少量加工即可直接使用。這是一種先進(jìn)的近凈形狀形成工藝。但如果澆注溫度過高，則會(huì)產(chǎn)生粗硬結(jié)晶、熱裂、氣孔、粘砂等缺陷。因此，對(duì)于小型薄壁復(fù)雜鑄件，鑄造溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃；大型厚壁鑄件的鑄造溫度比其熔點(diǎn)高100℃左右。

2.考慮到鑄鋼件的收縮率遠(yuǎn)高于鑄鐵件，為避免鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松等缺陷，在鑄造過程中多采用冒口、冷鐵和補(bǔ)強(qiáng)劑依次凝固。此外，為避免不銹鋼（不銹鋼和耐酸鋼）鑄件出現(xiàn)縮孔、氣孔、氣孔和裂紋等缺陷，其壁厚應(yīng)對(duì)稱，避免尖角和直角結(jié)構(gòu)，鑄造型砂中應(yīng)加入鋸末，型芯中應(yīng)加入焦炭，采用空心砂芯和油砂芯，以提高砂或芯的透氣性和透氣性。

精密鑄鋼具有較高的熔點(diǎn)和較高的鑄造溫度。在高溫下，鋼水與模具材料相互作用，容易產(chǎn)生粘砂缺陷。因此，模具應(yīng)采用耐火性能高的人造石英砂（性質(zhì)：硅酸鹽礦物），并在模具表面刷上石英粉或鋯砂粉制成的涂層。